抗爆墻工藝流程：

1、方鋼框架放線→沿頂槽鋼(或方鋼)焊接安裝→垂直槽鋼(或方鋼)鋼)→橫向槽鋼(或方鋼)焊接安裝→安裝內(nèi)部防爆板→填充巖棉板→安裝自攻螺絲外防爆板→板材施工錯縫做法→面層施工。

2、放線:根據(jù)設計工程圖紙，將隔墻位置線放在已準備好的地面上。在門窗開口的框架上放線，沿著頂部槽鋼或方鋼放線。

3、安裝門洞口框：放線后按設計，先安裝隔墻門洞口框。

4、沿頂部安裝槽鋼或方鋼:按已放置的隔墻位置線安裝天地槽鋼，焊接固定在主體上，焊接間距為400mm或1200mm

5、豎槽鋼或方鋼分檔:依據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)夭垆摶蚍戒摵?按防爆板的規(guī)格1200mm板寬（或2400板長）,分檔規(guī)格尺寸為400mm（單行排布）或1200mm（背靠背排布）。

6、槽鋼或方形鋼的安裝：根據(jù)齒輪位置安裝垂直槽鋼或方形鋼、垂直槽鋼或方形鋼焊接，調(diào)整垂直定位，焊接預埋件固定，墻柱邊緣槽鋼或方形鋼焊接到預埋件上，焊接距離為400mm或1200mm。

抗爆墻的常見做法有：鋼筋混凝土墻、磚墻鋼筋和砂鋼板?？贡瑝Φ脑O計應以生產(chǎn)現(xiàn)場可能產(chǎn)生的爆炸超壓值為基礎、減壓面積大小、綜合考慮爆炸的概率，結合工藝和建筑中采取的其他防爆措施和施工成本。

1、如果廠房面積較大，a類生產(chǎn)占比較小，并采取相應的工藝保護和防火防爆分離措施，將a類生產(chǎn)部分與其他區(qū)域隔開，即使發(fā)生火災也不會蔓延到其他區(qū)域，可根據(jù)火災風險較小的情況確定廠房。

2、辦公室、休息室不應設置在甲級、在B類廠房內(nèi)，確需與本廠房相鄰時，其耐火等級不得低于二級，耐火極限不得低于3.00h抗爆墻與廠房隔開。

3、甲、B類倉庫具有高度的火災危險性和危害性，因此工廠內(nèi)的這種中間倉庫應采用防火墻隔開，甲類倉庫應與甲類倉庫隔開、B類倉庫還需要考慮墻體的防爆要求，以確保發(fā)生火災或爆炸時不會危及生產(chǎn)區(qū)域。

4、要求具有爆炸危險的廠房圍護結構具有相應的泄壓面積，廠房承重結構和分隔墻的重要部位應具有足夠的防爆性能。

5、對于不同的生產(chǎn)工藝或不同的生產(chǎn)車間，B類工廠各部分的實際火災風險可能存在很大差異。對于可能發(fā)生爆炸的分區(qū)控制室，除分區(qū)墻的耐火要求外，還需要考慮其防爆要求，即墻也需要使用抗爆墻。